空氣彈簧膠囊內的維護保養

由于很多生產設備在工作時都需要壓縮空氣，某耐火材料制造商使用了3臺可調速直驅螺桿壓縮機，而不是4臺已經使用了30多年的老式空壓機，采用了負載怠速調節技術機器。這項技術的改造每年可以節省約歐元的電力和能源成本。

本公司主要生產耐火混凝土、中堿性、酸性半塑性材料、干式減振材料、養護噴涂專用材料等。其產品用于鋼鐵工業、工業化鋁生產過程、水泥工業生產、石灰生產過程以及環保、能源和化工領域。在城里，他們也用自己的耐火混凝土生產水泥制品。

空氣中含有細沙顆粒。Axel先生在帶領大家參觀工廠時介紹了公司使用的各種設備。他說：“我們的生產消耗大量能源，因此我們非常注重高效節能的生產技術。輸送設備、混合設備、定量控制設備、喂料設備、碼垛機或包裝設備，幾乎所有的設備正在生產中。所有工作都需要使用壓縮空氣。

無論是輸送設備、混合設備、定量控制設備、給料設備、碼垛機還是包裝設備，EKW公司幾乎所有設備都需要使用壓縮空氣。

EKW 最初使用 4 臺已運行近 30 年的負載怠速調節壓縮機。這些空氣壓縮機的維護工作由位于 Fußgö 的 EKW 公司和相鄰的 G. 公司的維修車間進行。這些壓縮機需要不斷的維護保養，不斷上漲的支出成本讓企業逐漸有些難以承受。另外，壓縮空氣的生產和準備使用這兩個過程不是在一個車間完成的，這些都是目前必須改變的生產條件。該公司的技術服務人員說。最后，當壓縮機完全損壞，必須借用壓縮機維持生產時，耐火??材料廠決策者決定實施技術改造計劃。

除壓縮機維修和技術服務外，G.公司還從事項目管理和設備材料采購業務。在經營這些業務時，他們與壓縮機工廠和 Köngen 市建立了密切的合作伙伴關系。很快，丈夫得出結論，使用可調速的直驅空壓機是最合適的。對壓縮空氣的需求變化很大；因為耐火材料生產設備不是很精密的設備。“與老式的帶負載怠速調節的空壓機相比，調速的空壓機最高可節能30%。” 先生說。因此，耐火材料廠最終決定采購三臺130型螺桿空壓機。該噴油潤滑螺桿壓縮機可在4.3～20m3/min之間調節供氣量。壓縮空氣的使用制備量為60m3/min。輸出壓縮空氣壓力可在5-5級無級調節。

三系列螺桿空壓機滿足負載變化的要求。壓縮機安裝在FST公司開發生產的前置過濾器和后置過濾器、壓縮空氣干燥器和吸附干燥器之后。

新型壓縮機的控制系統采用該公司的Air P系統。該系統可同時管理5臺在基本負載條件下運行的空氣壓縮機。空壓站操作人員可以通過觸摸屏和2個功能鍵完成對這些壓縮機的控制和調整。它可以持續監控與壓縮機工作和運行相關的所有重要參數。由于該控制系統可以同時完成對3臺空壓機的控制，可以充分發揮調速的節能優勢（圖3）。“空壓機提供的壓縮空氣的壓力和流量是耐火材料生產過程中實際需要的壓力和流量。壓力和流量可以保持穩定。當需求增加到最大速度時，三臺壓縮機在主負荷工況下運行時，其轉速也相同。在供氣量較少的工況下，可以減少到只有一臺壓縮機工作。這會自動降低能耗。由于壓縮機在中速范圍內運行，能耗和產生的噪音低。這樣，空氣壓力對發動機部件的負荷也較低，對延長壓縮機的使用壽命具有積極的意義和作用。三臺壓縮機在主負荷工況下運行時，其轉速也相同。在供氣量較少的工況下，可以減少到只有一臺壓縮機工作。這會自動降低能耗。由于壓縮機在中速范圍內運行，能耗和產生的噪音低。這樣，空氣壓力對發動機部件的負荷也較低，對延長壓縮機的使用壽命具有積極的意義和作用。能耗低，產生的噪音低。這樣，空氣壓力對發動機部件的負荷也較低，對延長壓縮機的使用壽命具有積極的意義和作用。能耗低，產生的噪音低。這樣，空氣壓力對發動機部件的負荷也較低，對延長壓縮機的使用壽命具有積極的意義和作用。可調速系列節能螺桿壓縮機適用于壓縮空氣波動較大的工況。