空氣彈簧一般稱為空氣彈簧一般空氣彈簧成形完成后，材料的屈服強(qiáng)度會成倍地提高。
雖然18-8系列空氣彈簧具有優(yōu)異的成型性、較高的疲勞強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度和耐多種腐蝕的能力，被大量地用于制造空氣彈簧，并且應(yīng)用得十分成功。但是人們也發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或晶體腐蝕對18-8系列的破壞問題還是大量存在的。 為了克服上述兩類腐蝕，常用的方法有兩種：選擇新型的高鎳空氣彈簧材料（如Incolloy800，Inconel625等）或?qū)Τ尚秃蟮目諝鈴椈蛇M(jìn)行固溶處理。固溶處理后的空氣彈簧材料晶粒細(xì)化、組織單一，可消除成型應(yīng)力，提高耐蝕性能。固溶處理后，應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化。 空氣彈簧進(jìn)行固溶處理原因在于其有以下幾個特點(diǎn)： 1、固溶處理后的空氣彈簧彈性初始剛度變化并不大，但空氣彈簧彈性工作范圍與成形態(tài)空氣彈簧相比明顯減小。這種差異，有利于改善管道支架的受力情況。 2、固溶處理后的空氣彈簧承壓能力大幅度下降，通常只有成型態(tài)空氣彈簧的一半左右。因此在進(jìn)行空氣彈簧設(shè)計(jì)時，需要增加空氣彈簧的厚度，保證空氣彈簧的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性。
3、固溶處理對空氣彈簧的疲勞壽命影響較小，只要充分考慮空氣彈簧承壓能力的減小量，成型態(tài)空氣彈簧的疲勞壽命計(jì)算公式可用于固溶態(tài)空氣彈簧的壽命計(jì)算。 4、固溶處理只能消除空氣彈簧成形過程中和焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，無法消除空氣彈簧吸收位移時由變形產(chǎn)生的局部應(yīng)力，因此不能用固溶處理的方法來消除空氣彈簧的應(yīng)力腐蝕問題。
以上就是小編整理發(fā)布的關(guān)于空氣彈簧進(jìn)行固溶處理原因，希望對大家有所幫助。